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陶瓷刀
陶瓷刀具有許多獨特優點，如高耐熱性、很高的硬度和耐磨性能、良好的高溫力學性能等，可以加工傳統刀具很難加工甚至不能加工的超硬材料。有專家預測，陶瓷刀將成為21世紀最重要的刀具材料之一。
我國1953年研制出第一代Al2O3陶瓷刀，由于強度和韌性低，未能推廣使用。20世紀60年代后研制成功數種陶瓷刀片，經工廠使用取得較好效果，至70年代末才開始系統研究開發和規模生產。
表演
1956年4月，全國機械先進生產者會議在京召開。會議期間，前蘇聯代表團進行了表演，其中高速切削能手沃蘭佐夫就使用蘇聯制造的陶瓷刀進行了高速切削表演，這讓我國與會的金屬切削能手們大開眼界。本刊記者現場觀看了沃蘭佐夫的陶瓷刀高速切削表演，除了以畫刊做了圖文報道（見圖1）外，還撰文作了較為詳細的技術報道。
（《機械工人》1956年第5期封二畫刊）
為了便于讀者們學習和掌握這項新技術，編輯部根據有關資料編寫了一篇長達12頁的文章，分為“陶瓷刀的性能”、“陶瓷刀幾何角度的選擇”、“切削用量的選擇”、“陶瓷刀的結構”、“陶瓷刀的刃磨和研磨”、“陶瓷刀使用注意事項”等版塊。
20世紀80年代以來，我國陶瓷刀具材料的研制取得了不少進展。
中國工程院院士艾興是我國著名的切削加工和刀具材料專家，他首創融合切削學與陶瓷學于一體的陶瓷刀具研究和設計的理論新體系，他領導的刀具材料研究組是我國較早進行陶瓷刀具研制的研究團隊。80年代初，艾興率領小組經過幾年的努力，研究成功了組合陶瓷SC－4和金屬陶瓷LT－55兩種陶瓷刀具新材料。（艾興等：《組合陶瓷刀具材料》，《機械工人》冷加工1984年第3期，見圖2）圖2 艾興教授文章《組合陶瓷刀具材料》
（《機械工人》冷加工1984年第3期）
清華大學研制成功復合氮化硅（Si3N4）陶瓷刀具，具有良好的切削性能，是一種新型優良復合陶瓷刀具。（羅振璧等：《復合氮化硅陶瓷刀具》，《機械工人》冷加工1983年第9期）中南礦業學院研制成功 AG2刀片是通用性較大的陶瓷刀片，由冷水江市陶瓷工具廠生產，研究人員撰文介紹 AG2復合陶瓷刀片與硬質合金刀片切削淬火鋼、高強度鋼的比較。（黃漢泉等：《陶瓷刀具的應用及效果》，《機械工人》冷加工1985年第9期）
近二三十年來，陶瓷刀的發展很快，本刊一直關注并及時報道該領域的最新進展。（如成都工具研究所：《陶瓷刀具的發展》，1984年第7期；株洲硬質合金廠田潤科：《陶瓷刀具材料發展與應用》，1993年第10、11期；清華大學齊龍浩：《陶瓷刀具的進展與應用》，1995年第7、8期；山東大學劉戰強：《陶瓷刀具材料的新進展與應用》，2006年第10期）
應用
除關注研究進展外，本刊特別注重報道推廣各地廠礦應用陶瓷刀具的生產實踐經驗。值得一提的是，《機械工人》冷加工1994年專門設置了“陶瓷工具應用專欄”（由長沙工程陶瓷公司協辦），1994年全年連載刊登了多篇陶瓷工具應用的文章，包括首鋼特殊鋼公司的《可轉位陶瓷圓弧刃端銑刀》（第2期），邢臺冶金機械軋輥股份有限公司的《晶須增韌陶瓷刀車削軋輥》（第3期），太原重型機器廠的《陶瓷刀具在淬火表面高速精銑上的應用》（第4、5期），大連組合機床研究所的《陶瓷刀具在加工中心及組合機床上的應用》（第8期）等。
目標
在世紀之交的2000年，艾興院士撰文回顧了國外陶瓷刀具材料的發展概況、我國陶瓷刀具發展歷程，并呼吁建立陶瓷刀具研究新體系，加速開發新型陶瓷刀具，他指出：
切削加工是現代制造技術的最重要的基礎技術，而現代陶瓷刀具則是先進制造技術的強有力的武器。生產實踐已經證明，推廣應用現代陶瓷刀具，將獲得巨大的經濟效益。
目前陶瓷刀具面臨很大的挑戰，主要是成本高，使用條件也苛刻，性能分散性較大，可靠性差，科研成果轉化為生產力還很不夠，所以在量大面廣的工件材料加工中，除高速切削范圍外，顯示不出陶瓷刀具的優越性。
我國要加速推廣使用陶瓷刀具，目前的主要目標是提高質量，降低成本，提高可靠性，將科研成果迅速轉化為生產力，增加品種，迎接面臨的挑戰。（艾興：《陶瓷工具的發展及應用》，《機械工人》冷加工2000年第9期）
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